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服装设计专业毕业实习报告

时间:2024-11-18 16:41:48
服装设计专业毕业实习报告合集3篇

服装设计专业毕业实习报告合集3篇

随着人们自身素质提升,报告的使用成为日常生活的常态,其在写作上有一定的技巧。我们应当如何写报告呢?以下是小编收集整理的服装设计专业毕业实习报告5篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

服装设计专业毕业实习报告 篇1

毕业实习作为本科教学的重要实践环节,其目的是结合大学阶段所学知识,对具有代表性的城市进行服饰、面料流行信息调研,分析、总结流行信息,并在服装公司进行实习,更全面的了解服装生产状态、生产流程、生产工艺、销售状况等企业信息。通过实习培养同学分析问题、解决问题的能力,收集毕业设计需要的信息,为顺利完成毕业设计打下良好的基础。在这一个多月的实习中我学到了很多以前在课堂上和书本上根本就学不到的知识,甚至是以前渴望得知的知识。在这里我要特别感谢XxXx公司给我的这一实习机会和负责引导我的上司季总。根据毕业实习的要求,本次我们的毕业实习主要是围绕服装设计技术学习,通过实习了解社会,了解企业,了解服装这个行业的发展,培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力;培养职业素质,适应新的人际关系。这次实习是我第一次走向社会,体验与校园完全不同的生活状态,由此带来的感受是全新的,生活也是全新的。

(一)公司概况:

我所实习的公司名称叫XxXx(集团)Xx服饰股份有限公司,Xx(集团)股份有限公司位于Xx省Xx市,公司成立于1940年,是目前国内生产中高档牛仔布历史最长、规模最大、效益最好的大型企业集团,是国家520家重点企业之一,科技部认定的国家重点高新技术企业,银行特级信用AAA级单位,公司是国内牛仔布行业内唯一A股上市公司;“Xx”商标已被认定为中国驰名商标;“Xx”牌牛仔布被评定为中国名牌产品,以及商务部重点培育和发展的出口名牌。XxXx服饰有限公司是Xx集团下属的一家中外合资企业,公司成立于1994年,位于占地近千亩的Xx生态工业园,是一家专业生产牛仔、卡其、灯芯绒等梭织类服装的生产企业。公司拥有年产服装800万件(套)、产值逾2亿人民币的生产能力,是日本和欧美等国际知名品牌牛仔服装的生产商,已与Levi’s,Gap,Tommy Hilfiger,Uniqlo,Only,Jack Jones,Vero Moda等国际大品牌建立了长期合作关系。作为一名大学生,就快要步入社会的我带着学习和好奇的心情在这样一家以前所向往的有发展空间的大公司去迎接每一天的实习。

(二)公司实践第

我经过公司人力资源部部长的面试后,3月1日来公司报到由人力资源部主管领我办理了入职手续,填写了信息,这样我就像其他的员工一样,拥有了工资卡和考勤卡,办完手续后由毛部长领我去各个部门参观了下,然后接着去了我所在的部门水洗开发中心部报到,就这样第一就这么过去了。第二天正式上班,全新的生活就此开始了,在实习过程中我们必须遵守公司的各项规章制度。而我也利用这次难得的实习机会,努力工作,严格要求自已,虚心向有经验的同事学习和水洗师傅求教,因为我是实习生所以得到了特别的关照,对我提出的各种问题同事们均能认真的向我解答。我利用空余时间认真学习学校课程内容以外的相关知识,掌握了一些基本的牛仔水洗的技能和了解公司服装设计、制版、生产等一些流程,从而进一步巩固了所学到的知识,为以后走上工作岗位积累了宝贵的实际经验。

由于公司是做牛仔设计的,而牛仔设计在结构上的设计比较少,重点都是水洗方面的设计,而在学校我们在水洗方面接触的比较少,所以我再开发中心一切都要从头开始,不过我在一些牛仔服装中看到了中国传统工艺扎染蜡染在服装中的运用。在工作中,我积极参与公司的日常设计相关工作,注意把书本上学到的设计理论知识对照实际工作,用理论知识加深实际工作的认识,用实践验证所学的设计理论,探求日常设计工作的本质与规律。实习过程中,有时候也在车间里跑来跑去,比较粗略的了解到接到牛仔服装订单后的整个生产流程:设计部门;技术科;水洗开发中心部门;返单确认;返单后再由技术科修板,然后由前道(缝纫车间)批量生产,再由水洗车间进行批量水洗,再由后道(样检部)检是否合格再进行熨烫、穿吊牌、包装、出货。其中有我自己参与实践的,也有看着别的工人进行的,但至少做到了从课本中走到了实践中,从抽象中回到了丰富多彩的实际生活中。在实习中我还参与了公司面料的挑选,认真学习和了解了牛仔面料的种类和什么样的牛仔面料能产生什么样风格,有时候季总也会让我打样,那时我特别紧张,季总给我一套牛仔服装我要按着客户所给的样衣做出来,这样一套的整个流程我都要学会。偶尔还要帮设计师找找图片,分类面料等。如果有空就自己在那写写画画,跟前辈们学习一些设计软件。

在打版室那里,打版师教我许多经过多年的经验得来的打版的方法,把制作工艺考虑进去了,简单且实用。外贸服装是复杂的,一件衣服的版型就有几十块,我力所能及的帮师傅裁剪,看上去简单,但里面有一个“排料”问题,我不时的向师傅请教,学到了不少“省料”的技巧。料子裁好了,到前道(缝纫车间)流水生产。

在了解并参与了样衣的开发与制作后,我在接下来的一段时间里学习了Corel draw这个软件来画款式图。一般的手绘款式图对设计人员的要求较高,对作品的修改存在较大的困难,对服装系列化设计需要很多时间,很难提高工作效率。Corel draw能有效的解决上述问题,大幅度的提高工作效率。

在公司时,季总跟我说,想做设计这一块,激情与耐心必不可少,在产品更新方面,这一行业就像新闻工作,要不断的更新,那么这就需要你的激情、耐心、坚持不懈的不断去学习,提高自己的专业水平和理论知识,将理论与实践相结合创造出属于自己的风格。在一些具体的工作当中也是这样的。做好的设计师就要在知识上全面发展,光一味的画图是远远不够的。

刚开始工作时,有时受不了各方面所给的压力,有时自己心里很不舒服,就想辞职再重新换个工作得了。但静下心来仔细想想,再换个工作也是这样,在别人手底下工作不都是这样吗!刚开始就应该踏踏实实的干好自己的本分工作,毕竟又没有工作经验,现在有机会了就要从各方面锻炼自己,磨练自己。不然,以后干什么都会干不好的,所以做任何事情都应该有始有终。我现在的工作,相比其他人来说待遇挺不错的,工作也不是很难,很容易进入工作状态,关键我能够学到知识。由于经验少,我必须从小事做起,点滴的积累经验。现在才明白,我迟早要工作,迟早要步入社会,迟早要面对这些避免不了的事。所以,我要正视自己、正视这份来自不易工作,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后步入社会肯定会有很大的帮助。有几次要回学校办点事,去向季总请假,季总也都很体谅,直接就给批了假。这个时候心里很开心,很感谢公司,感受领导所给的关怀和支持。所以,感觉现在的工作还是挺不错的,最重要的事就是周围的`同事都很不错,对我也挺关心 ……此处隐藏1480个字……们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:

1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。

2、因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。

3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量

4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:

1、服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。

2、裤子不分男女以低腰为主。

3、除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长

4、在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。

5、衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。

在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。

在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。

在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。

因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深:

检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作 100% 的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。

正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

服装设计专业毕业实习报告 篇3

都说我们80后出生的孩子是21世纪的小主人,大多数每个家庭都是一个孩子,我们的父母从小就惯着我们,生怕我们瞌了,碰了的或着有点闪失。

如今我们都已经长大了,也不在是娇生惯养的小孩子了。马上步入社会的我们还不知道将来会发生什么事情,也不知道社会到底是什么样子的。

我已经学了五年多的服装设计,当时学服装是觉得缝纫是一门手艺,即使将来老了也不会为了养家糊口而找不到工作,多一门手艺就不会挨饿受冻,就不会被人欺负了。我觉得当今社会还是学一门手艺是最重要,最实际的。

很多快要毕业的大学生,觉得自己的学历很高在选择工作方面要求太高,觉得自己什么都会很有信心。自信是件好事,但是过于自信反而对自己在找工作方面不利,找来找去还是最低极的工作,每天想着跳巢不好好的工作,换来换去自己一事无成,当看到朋友同学争了很多的钱,过上幸福的日子很着急,回想自己当初认真做好一件事一份工作该多好。

现在学习服装设计的人越来越多,但是真正坚持到最后的人却很少。我们每天都在学校里学习服装设计方面的知识,对生产制作服装并不了解。现在通过在工厂实习对生产制作服装有了一定的了解,我觉得现在应该打好基础,从最基本的缝纫开始学起,应该试着扎每一道工序,了解每道工序的步骤,熟练的进行缝制,当熟练到一定程度的时候,在上裁剪,后整理等部门。裁剪是要把布料裁成各试各样的布片,打号,进行检查,最后发到每个班组。后整理是进行剪线头,清洗最后打包装。把每个部门都了解透了,在学习打板推板,最好有个师傅带着,这样学的会快些,能熟练的推出各个型号的板形。然后进行自我设计,先考试吧给自己制做,然后把它穿出去。

在适当的时候参加一些设计大赛,参加大赛只是想对自己这些年学习做个总结,但是比赛的名次并不重要,重要的是众在参与。平时上街溜达的时候,要观察每个行人的服装,通过他们知道流行什么样的服装,每个人的眼光不一样,穿着的服装也不一样,每个人都有他独特的眼光,也了解大众人都喜欢什么样的服装。品牌服装到底好在哪,每个品牌服装它的独特之处都在哪,它的做工都好在哪?平时在看看一些杂志,了解当前的流行趋势来做为参考。当有一定的经济条件和能力的时候,或许考虑开个小型的服装厂,主要是生产牛仔裤,是为个子矮的人设计。因为我的裤子买回来都要改裤腿,我是学缝纫的改裤腿很方便,但是有很多人他们不会啊!会觉得很麻烦。如果有一个这样的专卖店就更好了,方便人。我不知道自己能不能坚持到最后,但是我会努力,向着自己的目标奋斗!

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